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蘇州凱思達UG培訓價格根據所報讀的班級不同而不同，價格從2千到1.7萬以上不等，詳情請咨詢客服。Unigraphics Solutions公司(簡稱UGS)是全球著名的MCAD供應商，主要為汽車與交通、航空航天、日用消費品、通用機械以及電子工業等領域通過其虛擬產品開發(VPD)的理念提供多級化的、集成的、企業級的包括軟件產品與服務在內的完整的MCAD解決方案。

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蘇州凱思達UG課程

三軸編程課程+

課程模塊	模塊內容
UG/NX軟件實體繪圖	軟件安裝、角色快捷鍵創建、草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實體、布爾運算；移動對象、變換應用、對象顯示、顯示隱藏圖層、實體特征、基準創建、特征設計、特征編輯；圖樣設計、坐標系、實體編輯、圖樣陣列、同步建模、同步編輯、編輯特征參數、去參數技巧；特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉換、測量分析、文件格式轉檔、三維轉二維、夾具設計、實體建模案例實操
UG常用曲面造型	3D曲線、3D曲線編輯、三維文本、曲線參數、實體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸；常用曲面、曲面編輯操作、曲面網格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉實體、異性曲線、實體轉曲面；曲面修補、曲面變形、曲面公差、曲面案例實操、2D轉3D造型案例實操、組合裝配、爆炸圖；添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖動畫、裝配流程、實體轉曲面
UG NX產品工程圖	國際國內標準工程圖、圖紙尺寸編輯、圖紙模板、創建圖紙、圖紙預設、圖紙樣式、投影視角；自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設計、圖紙導出、圖紙打印
數控加工基礎理論	加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標卡尺；材料加工中常用量具使用、機床結構及原理、機床指令說明、產品裝夾講解、模具結構及加工裝夾等
CAM加工模塊應用	2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解；型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工；鉆孔模板講解、點孔、鉆孔；鏜孔、攻牙、銑螺紋等；模板自定義；刀庫自定義；加工操作界面自定義；軟件界面自定義
數控加工2D3D產品實操	產品工藝分析；產品裝夾注意事項；毛坯定義；多面裝夾相對坐標加工；殘余量分析；用刀及表面工藝
UG/NX模具拆電極專業（含外掛拆）	模具放電裝夾分析、放電機床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法；側方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優化、整套模具電極配合要點；電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖、異性電極、外掛拆電極、薄片加強法
電極加工實操（含外掛編程）	電極銅公備份、電極導出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強電極加工工藝；異性電極加工、骨位電極加工注意要點、負余量計算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑；外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作
模具產品綜合案例	模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標準、工裝設計、確定加工坐標、整套補面曲面分析標式、設計輔助加工部件、爛面修復、開粗區域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案；塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工
UG/NX后處理及二次開發	凱思達程序單制作；凱思達工具集制作；后處理安裝；后處理修改；后處理制作；批處理制作；外掛菜單制作；外掛語言修改
加工中心操作班	機床介紹與維護保養、機床結構原理、運動軸、加工中心啟動/關閉、操作面板講解、功能分區；機床首頁、程序管理、刀具清單、零點偏置、刀具應用、新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具；裝夾校表分中、建立工件坐標系、刀具長度測量、刀尖聯動跟隨、代碼講解、功能健及菜單介紹、手輪應用

四五軸編程培訓+

課程模塊	模塊內容
四軸加工基礎理論與加工模塊應用（四軸編程部分）	四軸機床結構；四聯動機床種類；A軸機床工作原理（立式）；B軸機床工作原理（臥式）；四軸加工特點；四軸坐標系；異形零件裝夾定位；四軸與三軸的區別；四軸與五軸的區分（重點）；四軸定位加工；四軸聯動加工；UG CAM多軸模塊；四聯動十大刀軸控制（重點）；四聯動投影（重點）；四聯動曲線驅動；四聯動曲面（重點）；四聯動流線驅動（重點）；四聯動徑向、螺旋、邊界加工；聯動刻字加工；平面定向加工；型腔定向加工；固定曲面定向加工；軸類四軸聯動點陣式整體開粗）
四軸聯動機床仿真	四聯動機床及系統選；四聯動機床加載；刀具庫、夾持器創建；機床導航器設定；導航器仿真裝夾；運動仿真毛坯設定；仿真部件加載；夾持器設定關聯運動；機床刀路仿真；機床代碼仿真
四軸后處理應用制作修改TCL語言變量開發	后處理安裝；四軸代碼應用；程序組名稱；三軸與四軸區分；TCL語言簡介；TCL語言應用；關于變量；變量的修改與編寫；關于TCL語言與變量關系；組分析；后處理顯示刀具信息；程式頭輸出加工時間；fanuc立式A軸后處理制作；fanuc臥式B軸后處理制作；三菱立式A軸后處理制作；三菱臥式B軸后處理制作；西門子四軸后處理制作；海德漢四軸后處理制作；其它系統后處理制作；四軸后處理代碼驗證；四軸后處理修改；程序單制作
五軸加工基礎理論與加工模塊應用（五軸編程部分）	五軸機床結構；五聯動機床種類；雙轉臺機床工作原理；雙擺頭龍門五軸加工原理；一轉一擺式工作原理；45°雙轉臺面工作原理；臥式復合五軸加工中心；五軸加工特點；五軸坐標系；異形零件裝夾定位；三軸與五軸的區別；四軸與五軸的區分（重點）；3+2定位加工；五軸聯動加工；UG CAM多軸模塊；五聯動20種刀軸控制（重點）；五聯動八大投影（重點）；五聯動曲線驅動；五聯動曲面（重點）；五聯動流線驅動（重點）；五軸等高加工；外形輪廓驅動；五聯動徑向、螺旋、邊界加工；聯動刻字加工；平面定向加工；型腔定向加工；固定曲面定向加工；渦輪葉片開粗（重點）；渦輪葉片輪轂精加工；渦輪葉片精加工；渦輪葉片圓角精加工；渦輪分流葉片精加工；分流葉片分體式加工
五軸聯動機床仿真	五聯動機床及系統選擇；五聯動機床加載；刀具庫、夾持器創建；機床導航器設定；導航器仿真裝夾；運動仿真毛坯設定；仿真部件加載；夾持器設定關聯運動；機床刀路仿真；機床代碼仿真
五軸后處理應用制作修改TCL語言變量開發	五軸代碼簡介；程序組名稱；四軸與五軸區分；TCL語言簡介；TCL語言應用；關于變量；變量的修改與編寫；關于TCL語言與變量關系；組分析；后處理顯示刀具信息；程式頭輸出加工時間；五軸后處理幫助文件分析；判斷五軸聯動與三加二；RTCP與RPCP功能原理講解；關于刀尖跟隨；無RTCP功能機床后處理；有RTCP功能機床后處理；后處理旋轉方向與角度；五軸后處理制作；三菱五軸后處理制作；西門子五軸后處理制作；海德漢五軸后處理制作；其它系統后處理制作；五軸后處理代碼驗證；五軸后處理修改；程序單制作
五軸加工中心操機實戰	機床介紹與維護保養；機床結構原理；運動軸；四五軸加工中心啟動關閉；操作面板講解；功能分區；功能健及菜單介紹；機床首頁；程序管理；刀具清單；零點偏置；刀具應用；新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具；手輪應用；四軸五軸裝夾校表分中；建立工件坐標系；刀具長度測量；刀尖聯動跟隨；五軸代碼講解；人機界面手工編程；G代碼手工編程；手工編程加工產品

五軸數控編程培訓+

課程模塊	模塊內容
UG/NX軟件實體繪圖	軟件安裝、角色快捷鍵創建、草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實體、布爾運算、移動對象、變換應用、對象顯示、顯示隱藏、圖層、坐標系、實體特征、基準創建、特征設計、特征編輯、圖樣設計、實體編輯、圖樣陣列、同步建模、同步編輯、編輯特征參數、去參數技巧、特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉換、測量分析、文件格式轉檔、三維轉二維、夾具設計、實體建模案例實操
UG常用曲面造	3D曲線、3D曲線編輯、三維文本、異性曲線、曲線參數、實體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸、常用曲面、曲面編輯操作、曲面網格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉實體、實體轉曲面、曲面修補、曲面變形、曲面公差、曲面案例實操、2D轉3D造型案例實操、組合裝配、裝配流程、添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖、爆炸圖動畫
UG NX產品工程圖	國際國內標準工程圖、圖紙尺寸編、圖紙模板、創建圖紙、圖紙預設、圖紙樣式、投影視角、自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設計、圖紙導出、圖紙打印
數控加工基礎理論	加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標卡尺、材料加工中常用量具使用、機床結構及原理、機床指令說明、產品裝夾講解、模具結構及加工裝夾等
CAM加工模塊應用	2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解、型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工、鉆孔模板講解、點孔、鉆孔、鏜孔、攻牙、銑螺紋等、模板自定義、刀庫自定義、加工操作界面自定義、軟件界面自定義
數控加工2D3D產品實操	產品工藝分析、產品裝夾注意事項、毛坯定義、多面裝夾相對坐標加工、殘余量分析、用刀及表面工藝
UG/NX模具拆電極專業（含外掛拆）	模具放電裝夾分析、放電機床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法、薄片加強法、側方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優化、整套模具電極配合要點、異性電極、外掛拆電極、電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖
電極加工實操（含外掛編程）	電極銅公備份、電極導出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強電極加工工藝、異性電極加工、骨位電極加工注意要點、負余量計算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑、外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作
模具產品綜合案例	模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標準、工裝設計，確定加工坐標、曲面分析標式、整套補面、設計輔助加工部件、爛面修復、開粗區域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案、塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工
UG/NX后處理及二次開發	凱思達程序單制作、凱思達工具集制作、后處理安裝、后處理修改、后處理制作、批處理制作、外掛菜單制作、外掛語言修改
四軸加工基礎理論與加工模塊應用（四軸編程部分）	四軸機床結構、四聯動機床種類、A軸機床工作原理（立式）、B軸機床工作原理（臥式）、四軸加工特點、四軸坐標系、異形零件裝夾定位、四軸與三軸的區別、四軸與五軸的區分（重點）、四軸定位加工、四軸聯動加工、UG CAM多軸模塊、四聯動十大刀軸控制（重點）、四聯動投影（重點）、四聯動曲線驅動、四聯動曲面（重點）、四聯動流線驅動（重點）、四聯動徑向、螺旋、邊界加工、聯動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、軸類四軸聯動點陣式整體開粗
四軸聯動機床仿真	四聯動機床及系統選擇、四聯動機床加載、刀具庫、夾持器創建、機床導航器設定、導航器仿真裝夾、運動仿真毛坯設定、仿真部件加載、夾持器設定關聯運動、機床刀路仿真、機床代碼仿真
四軸后處理應用/制作/修改/TCL語言變量開發	后處理安裝、四軸代碼應用、程序組名稱、三軸與四軸區分、TCL語言簡介、 TCL語言應用、關于變量、變量的修改與編寫、關于TCL語言與變量關系、組分析、后處理顯示刀具信息、程式頭輸出加工時間、fanuc立式A軸后處理制作、fanuc臥式B軸后處理制作、三菱立式A軸后處理制作、三菱臥式B軸后處理制作、西門子四軸后處理制作、海德漢四軸后處理制作、其它系統后處理制作、四軸后處理代碼驗證、四軸后處理修改、程序單制作
五軸加工基礎理論與加工模塊應用（五軸編程部分）	五軸機床結構、五聯動機床種類、雙轉臺機床工作原理、雙擺頭龍門五軸加工原理、一轉一擺式工作原理、45°雙轉臺面工作原理、臥式復合五軸加工中心、五軸加工特點、五軸坐標系、異形零件裝夾定位、三軸與五軸的區別、四軸與五軸的區分（重點）、3+2定位加工、五軸聯動加工、UG CAM多軸模塊、五聯動20種刀軸控制（重點）、五聯動八大投影（重點）、五聯動曲線驅動、五聯動曲面（重點）、五聯動流線驅動（重點）、五軸等高加工、外形輪廓驅動、五聯動徑向、螺旋、邊界加工、聯動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、渦輪葉片開粗（重點）、渦輪葉片輪轂精加工、渦輪葉片精加工、渦輪葉片圓角精加工、渦輪分流葉片精加工、分流葉片分體式加工
五軸聯動機床仿真	五聯動機床及系統選擇、五聯動機床加載、刀具庫、夾持器創建、機床導航器設定、導航器仿真裝夾、運動仿真毛坯設定、仿真部件加載、夾持器設定關聯運動、機床刀路仿真、機床代碼仿真

ug編程學習誤區

誤區一：以為自己曾經上過什么大專，技校，學的也是數控或者相關專業，覺得自己制圖工藝刀具都沒問題。學習Ug很輕松。其實大錯特錯。Ug是個高端軟件，要學好它，需要很好的機械制圖基礎，要學好編程，需要扎實的數控工藝基礎，現在的大專，技校跟沒學一樣。所以這類從業者，如果機械制圖還過的去，也有從業經驗，要從計算機繪圖開始學，加上工藝基礎，ug效果會比較好。
誤區二：以為線上可以學會Ug，其實學習ug不僅僅是要聽老師講，更重要的是要有老師當面輔導互動，除非你有一定的ug基礎，線上聽聽，看看視頻是可以的，但如果你沒有基礎，線上學習基本不可能。

profession

若論教育，凱思達更專業

課程優勢

小班教學，隨到隨學，自有實訓基地

教學模式

從0開始系統化教學，面對面答疑解惑

課程班型

開設班型有全日班、周日班、個性班

教學原則

學時不限制，學完推薦工作，提供技術支持

question

關于UG，你有這些問題？

你關心的問題是否有這些？

學習UG編程需要多長的時間呢?

學習UG編程需要哪些經驗？

零基礎學UG編程到底難不難學呢？

UG學習法

基礎理論知識要提前復習準備：無論是手工繪圖還是CAD軟件繪圖，其都會涉及所在行業的基礎知識，這就需要學員在學習軟件時，必須對基礎理論知識進行復習和整理。有豐富經驗的工程師都知道，學好理論知識可以抓住設計的基準，這是設計工作的關鍵所在。在實際工作，初級工程師和高級工程師，從設計的數據上很難分出高下。但是如果模具被制造出來，在進行驗證時，就能看到明顯的差距，初級工程師產品試裝一般會出現一大堆問題，而高級工程師設計的模具，在驗證試裝時很少出錯，這里最為關鍵的就是基準的判斷。而這一切不僅取決于經驗，更加取決于基礎理論知識的掌握程度。

teacher

跟對老師，學習事半功倍