CATIA：CATIA是法國達索公司的產品開發旗艦解決方案。作為PLM協同解決方案的一個重要組成部分，它可以通過建模幫助制造廠商設計他們未來的產品，并支持從項目前階段、具體的設計、分析、模擬、組裝到維護在內的全部工業設計流程。
SolidCAM：SolidCAM 公司創建于1984年，總部位于以色列，其120多個銷售渠道，遍布美國、英國、法國、德國、丹麥、加拿大、新加坡、印度、日本、中國等46個國家，SolidCAM現有超過16,000家工業和教育用戶，廣泛分布于制造業、電子、醫療、消費品、機床設計、汽車和航空航天工業，在工模具和快速成型行業也得到了廣泛的應用。
| 課程模塊 | 模塊內容 |
| UG/NX軟件實體繪圖 | 軟件安裝、角色快捷鍵創建、 草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實體、布爾運算；移動對象、變換應用、對象顯示、顯示隱藏圖層、實體特征、基準創建、特征設計、特征編輯；圖樣設計、坐標系、實體編輯、圖樣陣列、同步建模、同步編輯、編輯特征參數、去參數技巧；特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉換、測量分析、文件格式轉檔、三維轉二維、夾具設計、實體建模案例實操 |
| UG常用曲面造型 | 3D曲線、3D曲線編輯、三維文本、曲線參數、實體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸；常用曲面、曲面編輯操作、曲面網格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉實體、異性曲線、實體轉曲面；曲面修補、曲面變形、曲面公差、曲面案例實操、2D轉3D造型案例實操、組合裝配、爆炸圖；添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖動畫、裝配流程、實體轉曲面 |
| UG NX產品工程圖 | 國際國內標準工程圖、圖紙尺寸編輯、圖紙模板、創建圖紙、圖紙預設、圖紙樣式、投影視角；自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設計、圖紙導出、圖紙打印 |
| 數控加工基礎理論 | 加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標卡尺；材料加工中常用量具使用、機床結構及原理、機床指令說明、產品裝夾講解、模具結構及加工裝夾等 |
| CAM加工模塊應用 | 2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解；型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工；鉆孔模板講解、點孔、鉆孔；鏜孔、攻牙、銑螺紋等；模板自定義；刀庫自定義；加工操作界面自定義；軟件界面自定義 |
| 數控加工2D3D產品實操 | 產品工藝分析；產品裝夾注意事項；毛坯定義；多面裝夾相對坐標加工；殘余量分析；用刀及表面工藝 |
| UG/NX模具拆電極專業（含外掛拆） | 模具放電裝夾分析、放電機床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法；側方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優化、整套模具電極配合要點；電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖、異性電極、外掛拆電極、薄片加強法 |
| 電極加工實操（含外掛編程） | 電極銅公備份、電極導出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強電極加工工藝；異性電極加工、骨位電極加工注意要點、負余量計算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑；外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作 |
| 模具產品綜合案例 | 模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標準、工裝設計、確定加工坐標、整套補面曲面分析標式、設計輔助加工部件、爛面修復、開粗區域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案；塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工 |
| UG/NX后處理及二次開發 | 凱思達程序單制作 ；凱思達工具集制作；后處理安裝；后處理修改；后處理制作；批處理制作；外掛菜單制作；外掛語言修改 |
| 加工中心操作班 | 機床介紹與維護保養、機床結構原理、運動軸、加工中心啟動/關閉、操作面板講解、功能分區；機床首頁、程序管理、刀具清單、零點偏置、刀具應用、新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具；裝夾校表分中、建立工件坐標系、刀具長度測量、刀尖聯動跟隨、代碼講解、功能健及菜單介紹、手輪應用 |
| 課程模塊 | 模塊內容 |
| UG/NX軟件實體繪圖 | 軟件安裝、角色快捷鍵創建、草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實體、布爾運算、移動對象、變換應用、對象顯示、顯示隱藏、圖層、坐標系、實體特征、基準創建、特征設計、特征編輯、圖樣設計、實體編輯、圖樣陣列、 同步建模、 同步編輯、編輯特征參數、去參數技巧、特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉換、測量分析、文件格式轉檔、三維轉二維、夾具設計、實體建模案例實操 |
| UG常用曲面造 | 3D曲線 、3D曲線編輯、三維文本、異性曲線、曲線參數、實體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸、常用曲面、曲面編輯操作、曲面網格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉實體、實體轉曲面、曲面修補、曲面變形、曲面公差、曲面案例實操、2D轉3D造型案例實操、組合裝配、裝配流程、添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖、爆炸圖動畫 |
| UG NX產品工程圖 | 國際國內標準工程圖、圖紙尺寸編、圖紙模板、創建圖紙、圖紙預設、圖紙樣式、投影視角、自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設計、圖紙導出、圖紙打印 |
| 數控加工基礎理論 | 加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標卡尺、材料加工中常用量具使用、機床結構及原理、機床指令說明、產品裝夾講解、模具結構及加工裝夾等 |
| CAM加工模塊應用 | 2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解、型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工、鉆孔模板講解、點孔、鉆孔、鏜孔、攻牙、銑螺紋等、模板自定義、刀庫自定義、加工操作界面自定義、軟件界面自定義 |
| 數控加工2D3D產品實操 | 產品工藝分析、產品裝夾注意事項、毛坯定義、多面裝夾相對坐標加工、殘余量分析、用刀及表面工藝 |
| UG/NX模具拆電極專業（含外掛拆） | 模具放電裝夾分析、放電機床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法、薄片加強法、側方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優化、整套模具電極配合要點、異性電極、外掛拆電極、電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖 |
| 電極加工實操（含外掛編程） | 電極銅公備份、電極導出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強電極加工工藝、異性電極加工、骨位電極加工注意要點、負余量計算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑、外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作 |
| 模具產品綜合案例 | 模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標準、工裝設計，確定加工坐標、曲面分析標式、整套補面、設計輔助加工部件、爛面修復、開粗區域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案、塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工 |
| UG/NX后處理及二次開發 | 凱思達程序單制作、凱思達工具集制作、后處理安裝、后處理修改、后處理制作、批處理制作、外掛菜單制作、外掛語言修改 |
| 四軸加工基礎理論與加工模塊應用（四軸編程部分） | 四軸機床結構、四聯動機床種類、A軸機床工作原理（立式）、B軸機床工作原理（臥式）、四軸加工特點、四軸坐標系、異形零件裝夾定位、四軸與三軸的區別、四軸與五軸的區分（重點）、四軸定位加工、四軸聯動加工、UG CAM多軸模塊、四聯動十大刀軸控制（重點）、四聯動投影（重點）、四聯動曲線驅動、四聯動曲面（重點）、四聯動流線驅動（重點）、四聯動徑向、螺旋、邊界加工、聯動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、軸類四軸聯動點陣式整體開粗 |
| 四軸聯動機床仿真 | 四聯動機床及系統選擇、四聯動機床加載、刀具庫、夾持器創建、機床導航器設定、導航器仿真裝夾、運動仿真毛坯設定、仿真部件加載、夾持器設定關聯運動、機床刀路仿真、機床代碼仿真 |
| 四軸后處理應用/制作/修改/TCL語言變量開發 | 后處理安裝、四軸代碼應用、程序組名稱、三軸與四軸區分、TCL語言簡介、 TCL語言應用、關于變量、變量的修改與編寫、關于TCL語言與變量關系、組分析、后處理顯示刀具信息、程式頭輸出加工時間、fanuc立式A軸后處理制作、fanuc臥式B軸后處理制作、三菱立式A軸后處理制作、三菱臥式B軸后處理制作、西門子四軸后處理制作、海德漢四軸后處理制作、其它系統后處理制作、四軸后處理代碼驗證、四軸后處理修改、程序單制作 |
| 五軸加工基礎理論與加工模塊應用（五軸編程部分） | 五軸機床結構、五聯動機床種類、雙轉臺機床工作原理、雙擺頭龍門五軸加工原理、一轉一擺式工作原理、45°雙轉臺面工作原理、臥式復合五軸加工中心、五軸加工特點、五軸坐標系、異形零件裝夾定位、三軸與五軸的區別、四軸與五軸的區分（重點）、3+2定位加工、五軸聯動加工、UG CAM多軸模塊、五聯動20種刀軸控制（重點）、五聯動八大投影（重點）、五聯動曲線驅動、五聯動曲面（重點）、五聯動流線驅動（重點）、五軸等高加工、外形輪廓驅動、五聯動徑向、螺旋、邊界加工、聯動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、渦輪葉片開粗（重點）、渦輪葉片輪轂精加工、渦輪葉片精加工、渦輪葉片圓角精加工、渦輪分流葉片精加工、分流葉片分體式加工 |
| 五軸聯動機床仿真 | 五聯動機床及系統選擇、五聯動機床加載、刀具庫、夾持器創建、機床導航器設定、導航器仿真裝夾、運動仿真毛坯設定、仿真部件加載、夾持器設定關聯運動、機床刀路仿真、機床代碼仿真 |
| 課程模塊 | 模塊內容 |
| 第1模塊 | 機床介紹與維護保養、機床結構原理、運動軸、四/五軸加工中心啟動/關閉、操作面板講解、 功能分區、功能健及菜單介紹 |
| 第2模塊 | 程序管理、刀具清單、零點偏置、刀具應用、新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具、手輪應用、四軸/五軸裝夾校表分中 |
| 第3模塊 | 建立工件坐標系、刀具長度測量、 刀尖聯動跟隨、五軸代碼講解、人機界面手工編程、G代碼手工編程、手工編程加工產品 |
小班教學，隨到隨學，自有實訓基地
從0開始系統化教學，面對面答疑解惑
學時不限制，學完推薦工作，提供技術支持
1.關于教學方式。目前市場上存在的教學方式是面授、視頻授課（有線下班）、在線教育。
2.是否提供試聽。試聽是你直接接觸課程的方式，可以了解課程的內容和老師，以及教學方式，甚至能夠接觸到正在培訓的學員，去了解對課程和機構的感受。
3.是否推薦就業。技能培訓 本質上是一種就業培訓，培訓學校好不好，直接的就是學員的就業效果，這個推薦就業跟包就業是兩回事。
隨著工業自動化的發展和數控技術的日益普及，數控編程已成為現代制造業中必不可少的技能。在蘇州，越來越多的制造企業需要對員工進行數控編程培訓，以提高生產效率和質量。因此，蘇州提供了多種數控編程培訓課程，幫助學生快速提高技能水平。
課程特色
1. 由經驗豐富的數控編程專家授課
2. 靈活的課程安排，根據學生學習進度調整教學內容
3. 實踐課程占比高，提高學生實際操作技能
4. 一對一指導，確保學生掌握數控編程技能
課程目標
1. 掌握基本的數控編程知識和技能
2. 理解不同機床的特性和工藝流程
3. 能夠獨立編寫數控程序并進行加工
4. 提高制造業生產效率和產品質量
學習對象
1. 制造業工人和技術人員
2. 電子信息工程師和機械工程師
3. 想要學習數控編程技能的初學者
課程內容
1. 數控編程基礎知識和技能
2. 數控機床編程和操作
3. 數控仿真和模擬實驗
4. 數據分析和性能優化
5. 案例分析和實戰演練
學習時長和收費范圍
數控編程培訓的學習時長和收費范圍因不同的課程而異。某些課程可根據實際情況進行定制，價格也不同。蘇州大部分的數控編程培訓課程時間為1-3個月，并且一些機構提供免費的體驗課程。
學習收獲
通過數控編程培訓，學生可以獲得以下收獲：
1. 熟悉各種數控機床的編程和操作
2. 掌握數控加工的基本流程和技術要求
3. 了解數控加工技術應用的新技術和新工藝
4. 掌握提高數控加工質量和效率的各種方法和技巧
結語
以上信息僅供參考，實際情況以到校咨詢為準。學員可以通過在線客服聯系各個培訓機構，預約免費的體驗課程。數控編程培訓需要學員在課堂上不斷練習，才能真正掌握技能。只有你自己認真學習，才能獲得豐厚的回報。
培訓項目：數控編程培訓、模具設計培訓、產品設計培訓、機械設計培訓、非標自動化培訓、CNC加工中心操作培訓、辦公文秘培訓、CAD工程制圖培訓
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