MasterCAM：Mastercam是美國CNC Software Inc.公司開發的基于PC平臺的CAD/CAM軟件，它的強項是做產品加工。它集二維繪圖、三維實體造型、曲面設計、體素拼合、數控編程、刀具路徑摸擬及真實感摸擬等多種功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型。 Mastercam提供了設計零件外形所需的理想環境，其強大穩定的造型功能可設計出復雜的曲線、曲面零件。 Mastercam9.0以上版本還有支持中文環境，而且價位適中，對廣大的中小企業來說是理想的選擇，是經濟有效的多方位的軟件系統，是工業界及學校廣泛采用的CAD/CAM系統。
| 課程模塊 | 模塊內容 |
| UG/NX軟件實體繪圖 | 軟件安裝、角色快捷鍵創建、 草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實體、布爾運算；移動對象、變換應用、對象顯示、顯示隱藏圖層、實體特征、基準創建、特征設計、特征編輯；圖樣設計、坐標系、實體編輯、圖樣陣列、同步建模、同步編輯、編輯特征參數、去參數技巧；特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉換、測量分析、文件格式轉檔、三維轉二維、夾具設計、實體建模案例實操 |
| UG常用曲面造型 | 3D曲線、3D曲線編輯、三維文本、曲線參數、實體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸；常用曲面、曲面編輯操作、曲面網格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉實體、異性曲線、實體轉曲面；曲面修補、曲面變形、曲面公差、曲面案例實操、2D轉3D造型案例實操、組合裝配、爆炸圖；添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖動畫、裝配流程、實體轉曲面 |
| UG NX產品工程圖 | 國際國內標準工程圖、圖紙尺寸編輯、圖紙模板、創建圖紙、圖紙預設、圖紙樣式、投影視角；自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設計、圖紙導出、圖紙打印 |
| 數控加工基礎理論 | 加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標卡尺；材料加工中常用量具使用、機床結構及原理、機床指令說明、產品裝夾講解、模具結構及加工裝夾等 |
| CAM加工模塊應用 | 2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解；型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工；鉆孔模板講解、點孔、鉆孔；鏜孔、攻牙、銑螺紋等；模板自定義；刀庫自定義；加工操作界面自定義；軟件界面自定義 |
| 數控加工2D3D產品實操 | 產品工藝分析；產品裝夾注意事項；毛坯定義；多面裝夾相對坐標加工；殘余量分析；用刀及表面工藝 |
| UG/NX模具拆電極專業（含外掛拆） | 模具放電裝夾分析、放電機床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法；側方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優化、整套模具電極配合要點；電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖、異性電極、外掛拆電極、薄片加強法 |
| 電極加工實操（含外掛編程） | 電極銅公備份、電極導出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強電極加工工藝；異性電極加工、骨位電極加工注意要點、負余量計算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑；外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作 |
| 模具產品綜合案例 | 模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標準、工裝設計、確定加工坐標、整套補面曲面分析標式、設計輔助加工部件、爛面修復、開粗區域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案；塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工 |
| UG/NX后處理及二次開發 | 凱思達程序單制作 ；凱思達工具集制作；后處理安裝；后處理修改；后處理制作；批處理制作；外掛菜單制作；外掛語言修改 |
| 加工中心操作班 | 機床介紹與維護保養、機床結構原理、運動軸、加工中心啟動/關閉、操作面板講解、功能分區；機床首頁、程序管理、刀具清單、零點偏置、刀具應用、新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具；裝夾校表分中、建立工件坐標系、刀具長度測量、刀尖聯動跟隨、代碼講解、功能健及菜單介紹、手輪應用 |
| 課程模塊 | 模塊內容 |
| UG/NX軟件實體繪圖 | 軟件安裝、角色快捷鍵創建、草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實體、布爾運算、移動對象、變換應用、對象顯示、顯示隱藏、圖層、坐標系、實體特征、基準創建、特征設計、特征編輯、圖樣設計、實體編輯、圖樣陣列、 同步建模、 同步編輯、編輯特征參數、去參數技巧、特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉換、測量分析、文件格式轉檔、三維轉二維、夾具設計、實體建模案例實操 |
| UG常用曲面造 | 3D曲線 、3D曲線編輯、三維文本、異性曲線、曲線參數、實體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸、常用曲面、曲面編輯操作、曲面網格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉實體、實體轉曲面、曲面修補、曲面變形、曲面公差、曲面案例實操、2D轉3D造型案例實操、組合裝配、裝配流程、添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖、爆炸圖動畫 |
| UG NX產品工程圖 | 國際國內標準工程圖、圖紙尺寸編、圖紙模板、創建圖紙、圖紙預設、圖紙樣式、投影視角、自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設計、圖紙導出、圖紙打印 |
| 數控加工基礎理論 | 加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標卡尺、材料加工中常用量具使用、機床結構及原理、機床指令說明、產品裝夾講解、模具結構及加工裝夾等 |
| CAM加工模塊應用 | 2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解、型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工、鉆孔模板講解、點孔、鉆孔、鏜孔、攻牙、銑螺紋等、模板自定義、刀庫自定義、加工操作界面自定義、軟件界面自定義 |
| 數控加工2D3D產品實操 | 產品工藝分析、產品裝夾注意事項、毛坯定義、多面裝夾相對坐標加工、殘余量分析、用刀及表面工藝 |
| UG/NX模具拆電極專業（含外掛拆） | 模具放電裝夾分析、放電機床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法、薄片加強法、側方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優化、整套模具電極配合要點、異性電極、外掛拆電極、電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖 |
| 電極加工實操（含外掛編程） | 電極銅公備份、電極導出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強電極加工工藝、異性電極加工、骨位電極加工注意要點、負余量計算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑、外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作 |
| 模具產品綜合案例 | 模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標準、工裝設計，確定加工坐標、曲面分析標式、整套補面、設計輔助加工部件、爛面修復、開粗區域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案、塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工 |
| UG/NX后處理及二次開發 | 凱思達程序單制作、凱思達工具集制作、后處理安裝、后處理修改、后處理制作、批處理制作、外掛菜單制作、外掛語言修改 |
| 四軸加工基礎理論與加工模塊應用（四軸編程部分） | 四軸機床結構、四聯動機床種類、A軸機床工作原理（立式）、B軸機床工作原理（臥式）、四軸加工特點、四軸坐標系、異形零件裝夾定位、四軸與三軸的區別、四軸與五軸的區分（重點）、四軸定位加工、四軸聯動加工、UG CAM多軸模塊、四聯動十大刀軸控制（重點）、四聯動投影（重點）、四聯動曲線驅動、四聯動曲面（重點）、四聯動流線驅動（重點）、四聯動徑向、螺旋、邊界加工、聯動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、軸類四軸聯動點陣式整體開粗 |
| 四軸聯動機床仿真 | 四聯動機床及系統選擇、四聯動機床加載、刀具庫、夾持器創建、機床導航器設定、導航器仿真裝夾、運動仿真毛坯設定、仿真部件加載、夾持器設定關聯運動、機床刀路仿真、機床代碼仿真 |
| 四軸后處理應用/制作/修改/TCL語言變量開發 | 后處理安裝、四軸代碼應用、程序組名稱、三軸與四軸區分、TCL語言簡介、 TCL語言應用、關于變量、變量的修改與編寫、關于TCL語言與變量關系、組分析、后處理顯示刀具信息、程式頭輸出加工時間、fanuc立式A軸后處理制作、fanuc臥式B軸后處理制作、三菱立式A軸后處理制作、三菱臥式B軸后處理制作、西門子四軸后處理制作、海德漢四軸后處理制作、其它系統后處理制作、四軸后處理代碼驗證、四軸后處理修改、程序單制作 |
| 五軸加工基礎理論與加工模塊應用（五軸編程部分） | 五軸機床結構、五聯動機床種類、雙轉臺機床工作原理、雙擺頭龍門五軸加工原理、一轉一擺式工作原理、45°雙轉臺面工作原理、臥式復合五軸加工中心、五軸加工特點、五軸坐標系、異形零件裝夾定位、三軸與五軸的區別、四軸與五軸的區分（重點）、3+2定位加工、五軸聯動加工、UG CAM多軸模塊、五聯動20種刀軸控制（重點）、五聯動八大投影（重點）、五聯動曲線驅動、五聯動曲面（重點）、五聯動流線驅動（重點）、五軸等高加工、外形輪廓驅動、五聯動徑向、螺旋、邊界加工、聯動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、渦輪葉片開粗（重點）、渦輪葉片輪轂精加工、渦輪葉片精加工、渦輪葉片圓角精加工、渦輪分流葉片精加工、分流葉片分體式加工 |
| 五軸聯動機床仿真 | 五聯動機床及系統選擇、五聯動機床加載、刀具庫、夾持器創建、機床導航器設定、導航器仿真裝夾、運動仿真毛坯設定、仿真部件加載、夾持器設定關聯運動、機床刀路仿真、機床代碼仿真 |
| 課程模塊 | 模塊內容 |
| 第1模塊 | 機床介紹與維護保養、機床結構原理、運動軸、四/五軸加工中心啟動/關閉、操作面板講解、 功能分區、功能健及菜單介紹 |
| 第2模塊 | 程序管理、刀具清單、零點偏置、刀具應用、新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具、手輪應用、四軸/五軸裝夾校表分中 |
| 第3模塊 | 建立工件坐標系、刀具長度測量、 刀尖聯動跟隨、五軸代碼講解、人機界面手工編程、G代碼手工編程、手工編程加工產品 |
教學原則
學時不限制，學完推薦工作，提供技術支持，定期部分學員留用于凱思達智能機械（蘇州）有限公司
教學模式
凱思達實施小班教學，從0開始系統化教學，還有設計工作中的方方面面的教學模式
課程班型
凱思達開設業余班、周日班、個性班、全日班這四個班型，靈活安排學員的學習時間
1.看學校性質，就培訓學校而言，是綜合性的還是專業性的，很關鍵。更傾向于專業性的，因為它只做一種培訓，如果連這一種培訓都做不好，它就得關門大吉。
2.看課程內容。挑選一所好的數控編程專業學校，看它的課程內容很是重要。尤其是零基礎學員，不能盲目跟風，要了解課程內容與實際工作中的聯系。否則盲目學出來，發現并不是自己想要的，浪費精力金錢不說，想提升的能力也沒得到提升，走了一個沒必要的彎路。
課程特色
1.個性化定制課程，根據學生不同程度和不同需求進行差異化教學。
2.實戰教學，讓學生在課程中學習到實用技能，提高應用能力。
3.學習資料豐富，提供大量技術資料供學生參考學習。
4.全程輔導，保證學生能夠穩步掌握課程內容。
課程目標
1.熟練掌握數控編程的基本知識、技能和方法；
2.掌握數控加工的工藝流程和加工精度控制的基本方法；
3.能夠根據產品圖紙和工藝要求編寫數控程序；
4.具備數控機床的操作和維護能力。
學習對象
1. 車間技術人員，需要使用數控機床進行加工工作；
2. 在校學生或畢業生，對數控編程有興趣或者有志于從事數控加工行業。
課程內容
1.數控編程基礎知識
2.數控機床操作技巧
3.數字化加工工藝和工具路徑規劃
4.數控編程實踐操作
5.數控機床維護與保養
6.數控編程高級進階
學習時長
根據學生程度及課程內容，一般可以分為基礎課程和高級課程，基礎課程5-10天，高級課程10-20天。
收費范圍
收費范圍和課程時間、課程內容、學生程度有關，一般在3000-10000元之間。
學習收獲
學生掌握了數控編程基礎知識，提高了實際應用能力，為提高自身競爭力打下了堅實的基礎。
結語
以上信息僅供參考，實際情況以到校咨詢為準。蘇州數控編程課程將在課程內容、教學方式、培養目標上不斷創新，為學生提供更優質的課程服務。如果您有任何問題，可以聯系我們的在線客服，預約免費體驗課。
培訓項目：數控編程培訓、模具設計培訓、產品設計培訓、機械設計培訓、非標自動化培訓、CNC加工中心操作培訓、辦公文秘培訓、CAD工程制圖培訓
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