無經驗待業人員
想利用業余時間提升自己
工廠普工、創業人員
各大企業單位員工
應屆畢業生，待業人員
從事現場加工的操機人員
1、數控操作技工：精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數控機床的簡單維護維修。此類人員市場需求量大，適合作為車間的數控機床操作技工。
2、數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調，掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點、軟硬件結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。此類人員需求量相對少一些，知識結構要求很廣，適應與數控相關的工作能力強，需要大量實際經驗的積非常缺乏，其待遇也較高。
| 課程模塊 | 模塊內容 |
| UG/NX軟件實體繪圖 | 軟件安裝、角色快捷鍵創建、 草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實體、布爾運算；移動對象、變換應用、對象顯示、顯示隱藏圖層、實體特征、基準創建、特征設計、特征編輯；圖樣設計、坐標系、實體編輯、圖樣陣列、同步建模、同步編輯、編輯特征參數、去參數技巧；特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉換、測量分析、文件格式轉檔、三維轉二維、夾具設計、實體建模案例實操 |
| UG常用曲面造型 | 3D曲線、3D曲線編輯、三維文本、曲線參數、實體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸；常用曲面、曲面編輯操作、曲面網格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉實體、異性曲線、實體轉曲面；曲面修補、曲面變形、曲面公差、曲面案例實操、2D轉3D造型案例實操、組合裝配、爆炸圖；添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖動畫、裝配流程、實體轉曲面 |
| UG NX產品工程圖 | 國際國內標準工程圖、圖紙尺寸編輯、圖紙模板、創建圖紙、圖紙預設、圖紙樣式、投影視角；自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設計、圖紙導出、圖紙打印 |
| 數控加工基礎理論 | 加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標卡尺；材料加工中常用量具使用、機床結構及原理、機床指令說明、產品裝夾講解、模具結構及加工裝夾等 |
| CAM加工模塊應用 | 2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解；型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工；鉆孔模板講解、點孔、鉆孔；鏜孔、攻牙、銑螺紋等；模板自定義；刀庫自定義；加工操作界面自定義；軟件界面自定義 |
| 數控加工2D3D產品實操 | 產品工藝分析；產品裝夾注意事項；毛坯定義；多面裝夾相對坐標加工；殘余量分析；用刀及表面工藝 |
| UG/NX模具拆電極專業（含外掛拆） | 模具放電裝夾分析、放電機床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法；側方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優化、整套模具電極配合要點；電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖、異性電極、外掛拆電極、薄片加強法 |
| 電極加工實操（含外掛編程） | 電極銅公備份、電極導出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強電極加工工藝；異性電極加工、骨位電極加工注意要點、負余量計算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑；外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作 |
| 模具產品綜合案例 | 模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標準、工裝設計、確定加工坐標、整套補面曲面分析標式、設計輔助加工部件、爛面修復、開粗區域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案；塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工 |
| UG/NX后處理及二次開發 | 凱思達程序單制作 ；凱思達工具集制作；后處理安裝；后處理修改；后處理制作；批處理制作；外掛菜單制作；外掛語言修改 |
| 加工中心操作班 | 機床介紹與維護保養、機床結構原理、運動軸、加工中心啟動/關閉、操作面板講解、功能分區；機床首頁、程序管理、刀具清單、零點偏置、刀具應用、新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具；裝夾校表分中、建立工件坐標系、刀具長度測量、刀尖聯動跟隨、代碼講解、功能健及菜單介紹、手輪應用 |
| 課程模塊 | 模塊內容 |
| UG/NX軟件實體繪圖 | 軟件安裝、角色快捷鍵創建、草繪曲線、草圖約束、尺寸約束、草圖案例、基本實體、布爾運算、移動對象、變換應用、對象顯示、顯示隱藏、圖層、坐標系、實體特征、基準創建、特征設計、特征編輯、圖樣設計、實體編輯、圖樣陣列、 同步建模、 同步編輯、編輯特征參數、去參數技巧、特征選擇、幾何屬性、干涉檢查、公英制轉換、測量分析、文件格式轉檔、三維轉二維、夾具設計、實體建模案例實操 |
| UG常用曲面造 | 3D曲線 、3D曲線編輯、三維文本、異性曲線、曲線參數、實體抽取曲線、投影曲線、曲線修剪與延伸、常用曲面、曲面編輯操作、曲面網格、曲面掃略、曲面縫合、曲面轉實體、實體轉曲面、曲面修補、曲面變形、曲面公差、曲面案例實操、2D轉3D造型案例實操、組合裝配、裝配流程、添加裝配零件、裝配約束、裝配約束編輯、爆炸圖、爆炸圖動畫 |
| UG NX產品工程圖 | 國際國內標準工程圖、圖紙尺寸編、圖紙模板、創建圖紙、圖紙預設、圖紙樣式、投影視角、自定義投影視角、視圖類型、各種剖視圖、圖紙標注、符號注釋、圖紙注釋、圖框設計、圖紙導出、圖紙打印 |
| 數控加工基礎理論 | 加工材料簡介、加工工藝講解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用測量工具游標卡尺、材料加工中常用量具使用、機床結構及原理、機床指令說明、產品裝夾講解、模具結構及加工裝夾等 |
| CAM加工模塊應用 | 2D刀路模板講解、面加工、2D平面線加工、點加工、輪廓加工、2D開粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板講解、型腔銑、插銑、等高輪廓加工、清根加工、固定軸曲線、曲面、流線、點、邊界、螺旋徑向、3D刻字等加工、鉆孔模板講解、點孔、鉆孔、鏜孔、攻牙、銑螺紋等、模板自定義、刀庫自定義、加工操作界面自定義、軟件界面自定義 |
| 數控加工2D3D產品實操 | 產品工藝分析、產品裝夾注意事項、毛坯定義、多面裝夾相對坐標加工、殘余量分析、用刀及表面工藝 |
| UG/NX模具拆電極專業（含外掛拆） | 模具放電裝夾分析、放電機床原理、幾何分析、拆電極思路、放電殘余量分析、組合電極拆法、薄片加強法、側方電極拆法、整條電極拆法、骨位電極、電極逼空位優化、整套模具電極配合要點、異性電極、外掛拆電極、電極手工出圖、電極外掛出圖、電極開料單出圖 |
| 電極加工實操（含外掛編程） | 電極銅公備份、電極導出、火花位講解、電極材料講解、常用電極加工法、薄片加強電極加工工藝、異性電極加工、骨位電極加工注意要點、負余量計算、偏刀法建立處理、電極自動編程、批量裝夾加工捷徑、外掛電極加工、批量檢查、EDM放電圖制作、外掛下料單、外掛電極圖、電極程序單制作 |
| 模具產品綜合案例 | 模具工藝分析、會議研討加工方案、加工刀具確立、模型備份分層標準、工裝設計，確定加工坐標、曲面分析標式、整套補面、設計輔助加工部件、爛面修復、開粗區域及余量控制、淬火料加工工藝、五金模具加工方案、塑膠模具加工方案、微型端子模具加工、數碼小模具加工、深腔類模具加工、汽車模具加工 |
| UG/NX后處理及二次開發 | 凱思達程序單制作、凱思達工具集制作、后處理安裝、后處理修改、后處理制作、批處理制作、外掛菜單制作、外掛語言修改 |
| 四軸加工基礎理論與加工模塊應用（四軸編程部分） | 四軸機床結構、四聯動機床種類、A軸機床工作原理（立式）、B軸機床工作原理（臥式）、四軸加工特點、四軸坐標系、異形零件裝夾定位、四軸與三軸的區別、四軸與五軸的區分（重點）、四軸定位加工、四軸聯動加工、UG CAM多軸模塊、四聯動十大刀軸控制（重點）、四聯動投影（重點）、四聯動曲線驅動、四聯動曲面（重點）、四聯動流線驅動（重點）、四聯動徑向、螺旋、邊界加工、聯動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、軸類四軸聯動點陣式整體開粗 |
| 四軸聯動機床仿真 | 四聯動機床及系統選擇、四聯動機床加載、刀具庫、夾持器創建、機床導航器設定、導航器仿真裝夾、運動仿真毛坯設定、仿真部件加載、夾持器設定關聯運動、機床刀路仿真、機床代碼仿真 |
| 四軸后處理應用/制作/修改/TCL語言變量開發 | 后處理安裝、四軸代碼應用、程序組名稱、三軸與四軸區分、TCL語言簡介、 TCL語言應用、關于變量、變量的修改與編寫、關于TCL語言與變量關系、組分析、后處理顯示刀具信息、程式頭輸出加工時間、fanuc立式A軸后處理制作、fanuc臥式B軸后處理制作、三菱立式A軸后處理制作、三菱臥式B軸后處理制作、西門子四軸后處理制作、海德漢四軸后處理制作、其它系統后處理制作、四軸后處理代碼驗證、四軸后處理修改、程序單制作 |
| 五軸加工基礎理論與加工模塊應用（五軸編程部分） | 五軸機床結構、五聯動機床種類、雙轉臺機床工作原理、雙擺頭龍門五軸加工原理、一轉一擺式工作原理、45°雙轉臺面工作原理、臥式復合五軸加工中心、五軸加工特點、五軸坐標系、異形零件裝夾定位、三軸與五軸的區別、四軸與五軸的區分（重點）、3+2定位加工、五軸聯動加工、UG CAM多軸模塊、五聯動20種刀軸控制（重點）、五聯動八大投影（重點）、五聯動曲線驅動、五聯動曲面（重點）、五聯動流線驅動（重點）、五軸等高加工、外形輪廓驅動、五聯動徑向、螺旋、邊界加工、聯動刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、渦輪葉片開粗（重點）、渦輪葉片輪轂精加工、渦輪葉片精加工、渦輪葉片圓角精加工、渦輪分流葉片精加工、分流葉片分體式加工 |
| 五軸聯動機床仿真 | 五聯動機床及系統選擇、五聯動機床加載、刀具庫、夾持器創建、機床導航器設定、導航器仿真裝夾、運動仿真毛坯設定、仿真部件加載、夾持器設定關聯運動、機床刀路仿真、機床代碼仿真 |
| 課程模塊 | 模塊內容 |
| 第1模塊 | 機床介紹與維護保養、機床結構原理、運動軸、四/五軸加工中心啟動/關閉、操作面板講解、 功能分區、功能健及菜單介紹 |
| 第2模塊 | 程序管理、刀具清單、零點偏置、刀具應用、新建刀具、安裝刀具、卸載刀具、刪除刀具、手輪應用、四軸/五軸裝夾校表分中 |
| 第3模塊 | 建立工件坐標系、刀具長度測量、 刀尖聯動跟隨、五軸代碼講解、人機界面手工編程、G代碼手工編程、手工編程加工產品 |
實施從0開始系統化教學、多元化同步教學的教學模式
小班教學，隨到隨學，根據學員的流動時間靈活安排
學時不會限制，學完可以推薦工作，提供技術支持
開有設業余班、周日班、個性班、全日班四個班型
1）是否采用分級教學，分級教學確保不同學習基礎的學生可以找到適合自己的課程，不至于有的人跟不上，有的人浪費時間。
2）看是否有科學的教學輔助系統，因為老師講的好、內容好還不能確保學生學會，好的教學輔助系統會幫助學員發現問題，找到不足，查缺補漏。
3）看實戰訓練，除了考證和考職稱以外的職業教育培訓，培訓完是否具有實戰能力很關鍵，因為參加職業培訓的學員大都想找一個好工作，有沒有實戰能力意味著到企業后能不能干活。
蘇州數控銑床編程技術培訓班是一門專業的數控編程技術培訓班，旨在幫助學員掌握數控加工中的編程技巧和加工方法，提高數控銑床的加工效率和加工精度。
課程特色
1. 專業師資：課程由專業的銑床編程師親授，保證教學質量和實戰經驗；
2. 實戰演練：課程著重實踐和實戰，學員將通過實際操作來進行編程、加工、檢測等流程；
3. 個性化培訓：針對不同層次和需求的學員，我們提供量身定制的個性化培訓方案；
4. 學習保障：免費提供學習資料、便捷的在線學習平臺以及實時解答學員疑難問題。
課程目標
1. 掌握數控銑床的基本操作，包括安全規范、設備調整、程序設置與調試等；
2. 熟練掌握編程軟件及相應編程知識，能夠獨立完成工件的編程、加工、檢測等流程；
3. 提高數控銑床加工效率和加工精度，降低生產成本；
4. 增加就業競爭力，提升個人職業水平。
學習對象
1. 有一定機械加工基礎的零基礎學員；
2. 對數控銑床編程有一定了解，但想系統學習編程知識和加工技巧的學員；
3. 工作中需要進行數控銑床編程的機械工程師和技術人員。
課程內容
1. 數控銑床基本操作
學習數控銑床的安全規范、設備操作、程序設置與調試等基本操作。
2. 編程軟件及編程知識
掌握數控銑床編程軟件的使用，學習相應的編程知識，如坐標系、刀具半徑補償、加工參數等。
3. 工件編程、加工及檢測
熟練掌握工件的編程、加工和檢測流程，包括工件夾緊、刀具選擇、刀具裝夾、加工參數的設置等。
學習時長
根據學員不同的學習需求和基礎水平，課程時長有所差異。一般來說，培訓班分為初級、中級、高級三個階段。初級階段一般為20-30天，中級階段為30-40天，高級階段為40-50天左右。
收費范圍
由于不同學員的需求和培訓內容不同，收費范圍也有所差異。一般來說，初級培訓班費用在3000-5000元，中級培訓班在5000-8000元，高級培訓班費用在8000-10000元。
學習收獲
1. 徹底了解了數控銑床的編程和加工流程，能夠高效地完成工件加工；
2. 掌握了編程軟件及編程知識，提高了編寫程序的技能；
3. 提高了加工精度和效率，降低了生產成本；
4. 提升了個人職業水平，增加了就業競爭力。
結語
以上信息僅供參考，實際情況以到校咨詢為準。學員可聯系在線客服，預約免費體驗課，了解更多培訓班的相關信息。我們相信，通過數控銑床編程技術培訓班的學習，您將懂得更多的機械加工技巧，獲得更多的職業發展機會。
培訓項目：數控編程培訓、模具設計培訓、產品設計培訓、機械設計培訓、非標自動化培訓、CNC加工中心操作培訓、辦公文秘培訓、CAD工程制圖培訓
￥詢價652人關注
￥52001806人關注
￥68001988人關注
￥42001724人關注
￥98003685人關注
￥49803781人關注
￥92801072人關注
￥詢價1173人關注
勤學教育網
