課程適合哪類人學習?
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課程大綱 | |||
第一課 | 模具鋼材、常用刀具、機床設備及編程規范流程講解 | 第二課 | 加工環境介紹/視圖查看、模型分析、模型定位 |
第三課 | 加工環境介紹/定義毛坯、刀具;設置加工參數 | 第四課 | 數據管理 三維區域清除策略加工、偏置區域策略加工(實例講解) |
第五課 | 賽車線加工、平行區域清除策略、加工仿真動態模擬 | 第六課 | 三維區域清除殘留加工、殘留模型的產生及應用(實例講解) |
第七課 | 精加工表格介紹、平坦面精加工、平行精加工(實例講解) | 第八課 | 等高精加工、三維偏置精加工(實例講解) |
第九課 | 等高精加工A、等高精加工B(實例講解) | 第十課 | 參考線精加工、鑲嵌參考線精加工(實例講解) |
第十一課 | 放射精加工、SWARF精加工(實例講解) | 第十二課 | 筆式清角、縫合清角、自動清角精加工(實例講解) |
第十三課 | 刀具路徑變換、裁剪 刀路重排、刀具路徑統計(實例講解) | 第十四課 | 入、切除和連接控制 重疊距離和修圓快速移動(實例講解) |
第十五課 | 自定義邊界講解(淺灘邊界、殘留邊界接觸點邊界、邊界編輯) | 第十六課 | 參考線的定義、參考線點編輯、面缺省和曲面部件余量 |
第十七課 | 過切、碰撞檢查和深度設置程式自動分離裁剪。安全檢查應用 | 第十八課 | NC程序輸出、后處理文件設置、選擇和應用 |
第十九課 | 宏的記錄和應用、模板制作和快速編程方法 | 第二十課 |
零件綜合案例、材質特性、結構、技術要求、工藝分析、加工工裝夾具與確定加工坐標系。 刀路創建及總結注意事項 |
第二十一課 | 產品零件圖紙分析、材質特性、結構、技術要求、工藝分析、加工工裝夾具講解 | 第二十二課 | 型腔參數編程設置;偏置區域清除策略、放射精加工等高精加工策略、平坦面精加工 仿真加工與產生NC程序 |
第二十三 | 作業輔導:實戰案例 | 第二十四課 | 抽風機外殼模具結構分析、工藝規劃、刀具選取和加工策略選擇。型腔編程參數設置。 |
第二十五課 | 項目主體加工粗加工方案制定:偏置區域清除模型策略、輪廓區域清除策略精加工策略:輔助線、輔助面制作 等高精加工、平坦面精加工 | 第二十六課 | 清角加工、程序細節處理,程序優化、裁剪。仿真模擬、過切檢查、出程序單及總結注意事項 |
第二十七課 | 作業輔導:實戰案例2 | 第二十八課 | 零件圖紙分析、材質特性、結構、技術要求、工藝分析、加工工裝夾具講解 |
第二十九課 | 確定加工坐標系的思考補面、正面、創建開粗刀路、開粗避開特征講解,精光分析,精光刀路創建、仿真模擬、過切檢查、出程序單及總結注意事項 | 第三十課 | 確定加工坐標系的思考補面、反面、創建開粗刀路、精光分析,精光刀路創建,精光側面分層加密刀路特點講解、仿真模擬、過切檢查、出程序單及總結注意事項 |
第三十一課 | 作業輔導:實戰案例3 | 第三十二課 | 產品零件圖紙分析、材質特性、結構、技術要求、工藝分析、加工工裝夾具講 |
第三十三課 | 汽車配件模具結構、汽車配件型芯編程加工大型模具的編程方法、思路講解。 | 第三十四課 | 創建開粗刀路、精光分析,精光刀路創建、側面底面及側壁附加刀路光刀講解、仿真模擬、過切檢查、出程序單及總結注意事項 |
第三十五課 | 作業輔導:實戰案例4 | 第三十六課 | 壓鑄模結構講解、龍門側銑頭結構和90度旋轉定位講解。坐標系的放置和后處理注意事項 |
第三十七課 | 粗、精光分析,精光刀路創建、仿真模擬、過切檢查、出程序單及總結注意事項 | 第三十八課 | 作業輔導:實戰案例5 |
第三十九課 | 異形技巧刀路編程方法、類型、及產品、零件、模具刀路區別注意事項大總結、面試技巧 | 第四十課 | 畢業考核 |
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為何要學習powermill
Powermill具備完整的加工方案,對預備加工模型不需人為干預,對操作者無經驗要求,編程人員能輕輕松松完成工作,更專注其他重要事情。同時也是CAM軟件技術具有代表性的,增長率較快的加工軟件。
Powermill是獨立運行的、智能化程度高三維復雜形體加工CAM系統。CAM系統與CAD分離,在網絡下實現一體集成,更能適應工程化的要求,代表著CAM技術新的發展方向。與當今大多數的曲面CAM系統相比有無可比擬的優越性。
Powermill系統操作過程完全符合數控加工的工程概念。實體模型全自動處理,實現了粗、精、清根加工編程的自動化。編程操作的難易程度與零件的復雜程度無關。CAM操作人員只要具備加工工藝知識,只需2-3天的專業技術培訓,可對非常復雜的模具進行數控編程。
機房
門面
上課
門面1
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