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UG是一個交互式CAD/CAM(計算機輔助設計與計算機輔助制造)系統，它功能強大，可以輕松實現各種復雜實體及造型的建構。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著PC硬件的發展和個人用戶的迅速增長，在PC上的應用取得了迅猛的增長，已經成為模具行業三維設計的一個主流應用。

UG課程簡介

培訓類別 icon
機械制圖、模具加工工藝、CAD、UG軟件、模具理論基礎、實例講解，推薦就業。
招生對象 icon
0基礎，對模具感興趣、畢業生、做模師傅、大中專畢業生、繪圖員、懂UG軟件等。

蘇州UG模具設計課程大綱

課程模板	培訓內容	培訓目標
CAD繪圖基礎	CAD基礎入門，學習CAD界面工具。繪圖工具包括用直線繪制圖形，相對坐標與絕對坐標的使用，多段線繪制圖形，周長與面積的多種計算方法，圓形，橢圓，多邊形，填充，平分點，塊定義，寫塊，插入塊，面域等繪圖工具。修改命令包括刪除，復制，鏡像，移動，旋轉，縮放，拉伸，修剪，延伸，倒角，圓角，打斷，連接，陣列，合并等命令。格式菜單里學習單位設置，圖層設置，標注設置，文字設置，圖紙界限設置等命令。等軸測、三維建模、輸出平面視圖技巧	學完可以獨立繪制平面圖，立面圖，節點圖，大樣圖，剖面圖等繪圖，以及對圖紙修改的工作需要。
UG NX8.5簡介及基本操作	UG簡介、UG操作界面設置、文件管理以及系統基本參數設置、UG各模板涉及應用、視圖布局設置	熟知UG工作界面和其應用、根據自身需求更改系統基本設置、熟知UG各模板的用途及其進入方式、對UG軟件和功能有初步的了解。
UG基礎草圖繪制	二維草圖基本繪制，創建草圖平面，基準點基準軸設立、直線、圓、倒角等繪圖工具的應用、草圖編輯及其操作步驟（陣列，鏡像，修剪，延伸等）草圖幾何約束的設置，草圖尺寸標注	UG二維基礎圖形繪制，能夠靈活使用UG繪制簡單平面圖，能夠用最方便最快捷的方式快捷繪圖、能夠對圖形進行相應的編輯操作，利用草圖的尺寸約束和幾何約束功能精確的確定草圖對象的形狀、相互位置等。
實體特征創建	實體建模入門，創建簡單體（長方體，圓柱體、圓錐體、球體等）、拉伸、旋轉、掃掠等基礎成形設計特征、凸臺、腔體螺紋鍵槽的創建	在二維草圖的繪制基礎上轉換成三維實體，使用相對應的建模功能完成簡單零件的創建、定制建模界面。
細節特征操作	倒斜角/圓角、面道圓、抽殼及拔模設計、布爾運算，幾何體的鏡像與陣列、特征編輯	明確各式各樣的細節特征、了解布爾運算、靈活使用關聯復制（陣列特征、鏡像特征、鏡像幾何體等）、編輯特征（編輯特征參數、編輯位置等）。應用這些細節改善零件的制造與使用工藝。
空間曲線	基本空間曲線與基準的繪制、螺旋線與藝術樣條線的繪制、派生曲線、曲線編輯及文本曲線	空間曲面是曲面設計和實體設計的一個重要基礎，能夠使用“曲線”選項卡中個工具做出理想模型。熟練使用螺旋線與派生曲線的操作方式。了解其他派生曲線的繪制方式。
曲面建模	曲面建模基、一般曲面與自由曲面的區別、曲面各種創建方式及其應用、編輯曲面、整體突變、縫合與取消縫合、橋接曲面	了解曲面片體的基本概念與分類，能夠使用自主設計曲面和編輯曲面，了解一般曲面與自由曲面的區別，流暢的曲面設計是衡量一個造型與結構設計師水平的重要標準。
裝配設計	裝配設計基礎、裝備約束（接觸約束、中心約束、膠合約束等）。組件應用、工作部件與顯示部件設置、新建與編輯爆炸圖、創建追蹤線	使用各種約束命令將已經設計好的零件組裝在一起形成零部件或完整的模型、能對裝配好的模型進行間隙分析與修改、能用爆炸圖的方式表達組件及其零件明細與其結構關系。
工程圖設計	“制圖”模塊切換、工程圖的基本管理操作、插入視圖（基本視圖、局部放大圖、局部剖視圖、斷開視圖等）。圖樣標注與注釋	能夠學習工程圖模塊的切換，根據實際要求設置制圖標準，靈活使用工程圖的基本管理操作，各視圖詳解與操作、剖面線的修改、以及標準圖樣標注，工程圖是從事工程設計人員必須掌握的內容。
曲線設計	草圖曲線;基本空間曲線;高級空間曲線;來自曲線集的曲線;來自實體集的曲線;曲線分析;曲線編輯	利用這些曲線功能，可以方便快捷地繪制出各種各樣復雜的二維圖形。曲線功能是UG中最基本的功能之一。按設計要求建立曲線，所建立的曲線作為構造3D模型的初始條件，如用于生成掃描特征及構造空間曲線。
簡單曲面的創建	曲面網格顯示;創建拉伸和回轉曲面;創建有界平面;曲面的偏置;曲面的抽取	掌握空間曲線的創建與編輯、掌握曲面的創建與編輯。
自由曲面的創建	網格曲面;掃掠曲面;橋接曲面;藝術曲面;截面體曲面;N邊曲面;彎邊曲面;漸消曲面的構建;曲面分析	通過自由曲特征的面建模模塊可以方便他聲稱曲面片體或實體模型；通過自由曲面編輯模塊和自由曲面變換模塊可以實現對自由曲面的各種編輯修改操作。

“PPHA”教學模式，讓人人都能學會

預習 icon
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收查點評作業，針對性解決問題。
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模具工程師都有什么崗位

01
模具設計

模具設計的任務包括對制品零件進行分析，提出合理的模具結構方案，對模具中各個零件進行工藝分析，制定出合理的零件制造流程，選擇標準零件，畫出模具結構圖和所有零件圖。在模具制造和組裝調試中，模具設計師需要參與討論局部或整體修改方案，直至模具能產出合格的制品為止。
02
模具仿真模擬分析

模具設計時，根據經驗和通用原則，模具設計師有一個或幾個模具結構基本設想。實際生產中，無數的工廠遭遇過不同形式和程度的失敗。嚴重時，模具根本不能制造出合格制品，即使投入了大量的人力和財力，仍無法制造出合格制品。遇到這情況應用CAE這一武器，找出合理的模具結構。
03
模具數控加工編程

除了個別企業，一般的沖壓模具設計師只設計模具而不進行數控編程。而編程的任務由專門從事編程工作的數控編程師進行。編程師針對需要使用數控機床進行加工的任務進行分析，根據本廠情況編寫出合適程序，交給加工車間使用。程序通過網絡送到模具制造車間電腦內指定文件夾中。
04
模具制造與制品工藝

在模具制造過程中和使用模具進行制品制造時，經常會遇到各種問題。在啟用一個新工藝過程時更是明顯。機床的選擇、切削刀具的選擇、切削參數的選擇、冷卻液的選擇、走刀速度、余量、對刀、如何定位、如何檢測、何時進行熱處理等等問題是模具制造中經常需要工藝工程師拿主意的事。