CNC系統是一個專用的實時多任務計算機系統，在它的控制軟件中融合了當今計算機軟件技術中的許多先進技術，其中較突出的是多任務并行處理和多重實時中斷，CNC系統通常作為一個獨立的過程控制單元用于工業自動化生產中，因此它的系統軟件必須完成管理和控制兩大任務，系統的管理部分包括輸入、I/O處理、顯示和診斷。系統的控制部分包括譯碼、刀具補償、速度處理、插補和位置控制。

【課程名稱】：CNC操機手工編程班

【招生對象】： 想要學習CNC操機技能的人群

【課程亮點】：采用國內專業的智能制造工業人才培養體系和教材，零基礎教學，多方位指導，理論實戰相結合。

【課程簡介】： 學習UG和PowerMILL數控編程軟件，以及產品和模具加工工藝，幫助學員完成從小白到工程師的過渡，使學員學會相關技能，從而快速上崗，完成蛻變。

【培訓目標】：熟練UG和PowerMILL數控編程軟件，精通產品和模具加工工藝熟悉工廠CNC數控加工編程流程，達到工廠2-3年模具設計經驗。

【教學特色】： 現場操作、制定的教學計劃；實力派師資、實戰教學、教的都是工廠里用的；一期不會可以重學；為學生推薦就業渠道與講解就業經驗。

【適合崗位】： 數控編程工程師、數控工藝師、數CNC編程員，薪資隨工作年限增長個人基礎不同，定位也不同，每個人都能找到適合自己的崗位。

【課程詳情】：

第一章： 機床的工作原理和組成，機床工作的流程，加工中心機床的分類，加工中心機床的特點和適用范圍，常用的G、M、T、H等代碼的應用：G00線性快速移動，G01直線進給，G02順時針圓弧，G03，逆時針圓弧，G04暫停，精確停止，G17 選擇X Y平面，G18選擇Z X平面，G19選擇Y Z平面，G28返回參考點G40取消刀具半徑補償，G41左側刀具半徑補償，G42右側刀具半徑補償，G43刀具長度補償正補償，G49取消刀具補償，G54-G59工件坐標系的應用，控制系統鉆孔攻絲循環代碼的應用：G80取消固定循環G81固定鉆孔G83深鉆孔G84固定攻絲循環，G73啄鉆，G76固定鏜不拖，控制系統M指令的應用：M0選擇性暫停，M01暫停，M02程序結束，M03主軸正轉，M04主軸反轉，M05主軸停止，M08切削液開，M09切削液關，M30程序結束返回程序頭，手工編程練習，仿真系統模擬，仿真系統及傳送軟件的使用，常用的加工材料性能介紹，刀具，夾具，卡尺，量表等工具的使用方式，機床的日常維護講解。

第二章： 常用的機床控制面板的操作功能介紹，機床的工作原點介紹，加工坐標的講解與確定，cnc加工的流程和順序，程序單的介紹及其注意事項，上機操作前的安全要領。

第三章： 程序傳輸工作原理和使用方法，加工范圍及深度的查取方法，刀具的安裝方法及安全長度的講解，拆裝刀具需要注意的安全事項，加工工藝的介紹，刀具的使用成本控制方法。

第四章： 材料編號，基準角，模具各零部件講解，工件的擺放和裝夾要求，水平度，垂直度，平面度的講解，校正工件的快速方法和經驗傳授，分中器的使用方法和注意事項，工件加工坐標（G54）的定制和機床輸入，對刀的方法與深度數據的抄寫，工件加工前的各項檢查事項。

第五章： 傳輸軟件的設置和傳輸方法，機床DNC設置和程序接收，第①刀切削的安全操作方法，機床在加工過程的進給，轉速調整，各種加工工藝的詳細介紹及進給明細，油冷，氣冷的作用以及使用條件，加工過程中轉角，重切削，異響等各種突發問題的介紹及解決方法。

第六章： 斷刀，彈刀，擦刀，損刀，搶刀，燒刀，頂刀，騙刀的詳細介紹及解決方法，粗加工.精加工.半精加工，清角加工的原理及其經驗的介紹，不同材料，不同機床，不同模具的加工經驗的詳細講解，切削參數的調制與經驗講解，表面光潔度的加工工藝介紹，精度尺寸的加工控制方法與刀補的介紹，需要接刀的工件的控制方法，平面精加工的光潔度與平面度的控制方法，刀擺的原因以及加工精度的控制方法，機床加工中的尺寸（長寬高）測量方法。

第七章： 斜度刀，T型刀，刻字刀具，鉆頭的特點與使用范圍，切削參數等，磨刀機的操作，各類刀具的磨刀方法與經驗傳授，機器突發故障的緊急處理和日常維護，軟件編程的大概介紹和后處理的方法，畢業總結和就業指導。

【機構優勢】：

1、創造力基因： 10年以上教育培訓史，5大設計方向專業，12門設計課程，從辦學之初就不斷的積累，創新，挑戰，創造力驚人。

2、項目實訓教學：注重實踐，著力培養學生的動手能力，大小項目貫穿整個教學過程，以真實項目作為案例，知識更貼近企業需求。

3、晚自習輔導：為了讓學員當天內容當天鞏固，工埔教育所有班級實行晚自習制度，授課老師當堂輔導，為學員一對一講解，不允許有一個學生掉隊。

4、高工課研團：課程體系以業內用人需求為標準，聯合企業技術總工、教學顧問、10年以上工業機器人教育共同研發，反復試驗后引入課堂。