產品展開圖，是工藝排配和生產加工的基礎，作為生產加工的重要依據之一，要出圖并簽核

1、產品的重要加工信息及相關產品信息，包括:客戶名稱、產品名稱
2、產品特殊結構的數量與規格，如:抽孔、抽芽、沉孔、斷差等。
3、所有與制程相關的產品技Jtt要求，如:表面處理、毛刺面方向、拉絲方向等

必要時須采用放大視圖或剖視圖以達成產品結構的完整及清楚展開圖應嚴格按照1:1的比例制作，除局部放大的圖面外。重要折邊或復雜折邊應有對應的折彎示意圖或剖視圖對于五金件需作出其剖視圖時，剖視圖按正確的比例繪出，以表達其具體形狀及壓鑰I方向，其畫法詳見“成型像素、五金件剖視畫法及標注”。

1、一律采用mm(毫米)為單位，英制單位一律轉換為公制單位(乘25.4)
2、圖紙標注尺寸與實際量測尺寸不符時，以標注尺寸為準。6展開圖圖面要求:

1、展開圖中必須包含產品圖中的所有內孔，內部成型和外部成型的展開的像素
2、若無特別指明，則按照“毛刺向內”的原則來判斷產品毛刺方向，展開后的圖形按毛刺向下的方式放置。
3、展開圖中除圓孔外所有像素必須串聯成線，不能有重畫線，所有由短小線段組成的像素，必須重畫為規范像素(圓、直線)。
4、圖中有五金件時，除剖視外，另需在圖中注明其規格、數量、底孔、方向;底孔需查核準確。
5、對于產品圖上重點管制的尺寸應在展開圖上將其反映出來。
6、所有存在底孔或預沖孔的像素必須將其查核準確，如抽孔、抽芽、五金件等

1、烤漆余量需調整，并在展開圖上反映出調整后的尺寸，對已調烤漆余量的像素用序號表示，并在NOTE(技術要求)中注明其調整與否。例:“NOTE:己調烤漆余量，單邊調整15絲”(注:烤粉體漆單邊加調整15絲;烤液體漆時單邊調整10絲。)
2、展開干涉需作工藝處理，工藝孔、工藝槽等工藝處理需在展開圖上反映，并加注解。
3、圓孔、方孔拉料問題原則上由工程設計負責，但展開時需考慮其可否壓線處理。如離折邊太近壓線不起作用而需另作工藝處理時，應作出相應處理。
4、對于網孔需重新排列的(如缺刀或折不起來等)，應根據圖面要求在展開圖上重排。
5、需拆分焊接的像素，應作出其拆分階次，并另作分拆件之展開圖面。
6、焊接定位方式的選擇需在展開圖上進行處理。

1、熟練翻閱機械設計手冊：對于標準件以及常用件的一些技術特征要了熟于心。比如要清楚各類軸承，帶傳動，鏈傳動，齒輪傳動，絲杠傳動，蝸輪蝸桿等的使用場合，使用方式，以及相關的技術特征。對于具體應用時的選型計算則可對照設計手冊的圖表和公式進行具體確定。
2、知道N家常用件供應商并熟練翻閱其產品樣本，現在機械設計趨向干模塊化，對干機械設備制造工廠的整體技術要求更側重于對于一些配件和部件的組裝應用。比如寶島HIWIN，日本THK，德國FAG，FESTOo對于此，要做到當你在設計某個零或部件或要完成某個動作或功能的時候必須得知道目前是否有專業的廠商在生產或提供能實現某個部位的功能要求的成熟的零配件。

1、所謂萬變不離其宗，機床亦是如此。設計一臺機器的過程可類比是小孩堆積木一般，一個部件一個組件進行堆積，然后把這些具備不同功能的部件或組建遵循某種規律聯系起來。在這個過程中就需要你熟練掌握一些常用機構或裝置的功能和特性。而我們所常見的車，銃，鉆，刨，磨，僚。等機床上應用的結構或原理都是經過了數十上百年的考驗，對于其穩定性和可應用性我們無需過多地懷疑。比如車床的刀架結構，卡盤結構，尾座的鎖緊機構，主軸軸承布置，磨床主軸密封構，刨床的連桿機構等等。其實說這么多，想表述的就兩字，對于這些穩定的常用的結構我們要學會在設計新機床時“借鑒”或者說是“參照”。從另一方面來說了解各類常用機床的結構原理和性能特點是出一張零件圖紙的前提基礎。舉例子來就是當你完成一張圖紙時最起碼你自己要知道這張圖紙上的這個零件的大體加工過程。這個所謂的大體了解樓主個人認為是好比要加工一條常見的軸類零件，當你了解車床，銃床，磨床的一些特性后就不會在圖紙上出現沒有了螺紋退刀槽，砂輪越程槽等情況，同時也不會對軸類零件的長度方向尺寸隨意標注個IT6，IT7的公差要求。
2、掌握一定的機床裝配能力：很多人會問，這完全是裝配工的活了，我做為一個設計人員過多地了解這方面知識干什么?當然，會這么問的往往都是些剛入行的新手。