10多年教學經驗
300多家合作公司
平均教師15年以上工作經驗
畢業6000多名學員
| 階段 | 階段描述 |
| 階段一：上機操作 |
1、手輪操作，手動方向靈活控制，具體操作注意事項講解。 2、校表方式詳細講解，百分表的使用介紹。 3、坐標應用詳細介紹。（相對坐標，機械坐標，加工坐標等） 4、各種分中方式講解。（如：a.XY四面分中；b.XY三面分中；c.XY單邊分中；d.利用輔助工具分中取數等）（重點） 5、Z軸對刀取數各種方式技巧詳細講解。（a.Z軸頂面對刀方式；b.Z軸分中對刀方式；c.Z軸底面對刀方式；d.Z軸刀補設置；d.怎樣利用輔助工具對刀取數）（重點） 6、上機操作練習。 |
| 階段二：工件裝夾，實際加工 |
1、裝夾方式與工具介紹。（鎖板，批士（虎鉗），磁臺等） 2、常用刀具介紹。（飛刀，平底刀，球刀，圓鼻刀，鉆頭，等） 3、裝夾前的準備工作及加工過程中的注意事項。 4、加工精度控制（接刀，測刀，點數，平面接順，側面接順等）。（重點） 5、分中，對刀，等常用的抄數方式與具體注意事項。 6、程序加工過程中，如刀具磨損，用什么方式換刀。 7、怎樣合理的區分放水，放油，吹氣。 8、現場實習操作。 |
| 階段三：傳輸程序介紹 |
1、傳輸程序方式過程具體介紹。 2、熊族等刀路模擬軟件的應用詳細介紹。 3、程序修改，G代碼和M代碼介紹。（重點） 4、加工切削參數的介紹。（如：轉速，進給，下刀量等） 5、加工過程中的各種突發狀況分析、解決、預防。 6、實際操作練習。 |
| 階段四：常規介紹，刀具研磨方法 |
1、磨刀砂輪機的使用與注意事項。 2、各種刀具研磨方法，刀具精度控制，精度具體要求。（重點） 3、工具，量具的使用。（如：游標卡尺，百分表等） 4、怎樣合理的利用檢測工具對工件的重點尺寸進行檢測。 5、現場實習操作磨刀。（平底刀，球刀，鉆頭等）（重點） 6、各種常用的加工材料介紹：鋼料、銅料、鐵料、鋁料等。 |
| 階段五：實操加工 | 獨立完成所有加工工序：開機、機械回原點、工件裝夾、校表、分中、對刀、抄數、刀具裝夾、程式調用、開機啟動、加工過程觀察、突發情況應急處理、加工結束、工件下機前的檢查、重點尺寸檢測、工件下機、加工完成。 |
年齡要求：
20 周歲（含）以上
招生要求：
CNC機器愛好者
其他要求：
具備計算機的基本操作
數控車床主要用于大規模的加工零件，其加工方式包括車外圓，鏜孔，車平面等等。可以編寫程序，適用于批量生產，生產過程的自動化程度較高。自從1952年美國麻省理工學院研制出世界上更早的一臺數控機床以來，數控機床在制造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬件和軟件方面，都有飛速發展。
課堂5
門面
實操教學1
課室
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